要知道，自粘是同種未硫化膠料貼合并停放一定時(shí)間后產(chǎn)生的融為一體的現象，它是兩個(gè)粘合表面的橡膠大分子通過(guò)分子熱運動(dòng)相互擴散滲透的結果，所以自粘性是未硫化膠獨有的特性，也是硅橡膠自粘帶的基本特征。

　　 對于硅橡膠自粘帶來(lái)說(shuō)，自粘性在成型過(guò)程中很重要，它對橡膠加工有利也有弊,它為各制品的貼合成型提供粘合力,保證貼合部位牢固；;但有的工序環(huán)節中不需要自粘，為了防止粘合，還要使用隔離劑。

　　在制作硅橡膠自粘帶的時(shí)候，未硫化膠相互接觸時(shí)，界面處相互滲透和擴散，這種分子尺度的相互擴散經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后使兩層膠融為一體。在理想情況下，其粘合力可達到膠料自身強度，從而保證硫化后產(chǎn)品整體性能的均勻。

　　當硅橡膠自粘帶的兩層膠片貼合時(shí),界面處的橡膠大分子鏈在相互糾纏過(guò)程中因熱運動(dòng)而形成空穴，這時(shí)候就會(huì )容許其相鄰分子鏈以鏈段規模擠入空隙之中，隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)而終融為一體。

　　對不同膠種而言，由于空穴的容積、截面積和每個(gè)聚合單位的穴數不同，也會(huì )導致其自粘力不同。一般情況下空穴的容積越大，穴數越多，自粘力水平越高。所以要想提高硅橡膠自粘帶的自粘性的話(huà)，就可以從增加材料空穴的容積入手。